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事業内容

事業内容

工場の見える化で実現する、
高精度かつ効率的なモノづくり

私たちは、加工機械と生産管理システムをデジタルで連携させる「工場の見える化」を実現し、ミスの削減と作業の効率化を徹底しています。工場内のネットワーク化とIoT活用により、各機械の稼働状況をリアルタイムで把握。

これにより、多品種少量生産から量産まで、高品質な製品を安定して提供できる体制を構築しています。
さらに、単なる図面通りの加工にとどまらず、部品の用途や設計意図を深く理解したうえで最適な加工工程を設計。
設計者との打ち合わせを重視し、熟練作業員に的確な指示を伝えることで、最新鋭の加工設備の力を最大限に引き出します。

板金加工・溶接・塗装・組立に至るまで一貫して対応できる体制と、豊富な実績で培った技術力で、あらゆるニーズにお応えします。

1. 受注・生産管理

現場と顧客のあいだを流れる“信頼のライン”を繋ぐ工程です。現場の声をくみ、お客様の期待を現実に変える架け橋となります。

  • 受注・生産管理
  • 受注・生産管理

2. 設計/プログラム

板金思想を形にする起点。熱や圧力で変化する金属に対し、強い信念で次工程を導く羅針盤となっています。

  • 設計/プログラム
  • 設計/プログラム

3. ブランク

材料に命を吹き込む瞬間。限界へ挑みながら、形状を切り出す。挑戦と変化の試練が高品質な製品の土台になります。

  • ブランク
  • ブランク

4. ジョイント処理 / バリ取り / 圧入工程

見えない部分こそ美しく。視覚・触感・仕上がりにこだわる磨きの工程。

  • ジョイント処理 / バリ取り / 圧入工程
  • ジョイント処理 / バリ取り / 圧入工程

5. 曲げ

加工機と製品から伝わる微妙な感覚や耳を澄まして角度を導く。高度な技術は加工機の特性と職人の感性の調和から生まれてきます。

  • 曲げ
  • 曲げ

6. 溶接・接着

火・光・電気といったエネルギーとの対話が重要。歪みに向き合い、熱意・忍耐で品質を操る緊張の場面。

  • 溶接・接着
  • 溶接・接着

7.検査

外観・寸法精度の守護者。品質を支える静かなる眼差しと誠実さと裏方の誇りで、ナカジの信頼の守護神です。

  • 検査
  • 検査

8.表面処理

美しさに、技術者の誇りを宿す。
ナカジでは表面処理を信頼ある外部協力会社に委託しています。

  • 表面処理
  • 表面処理

試作開発・少量生産

  • 板金加工

    精密板金加工

    筐体製造

    板金試作品製造

    バリ取り加工

    圧入加工

    塗装処理

    ベンダー加工(油圧)

  • カッティング・ブランク

    CO2レーザーパンチ複合加工

    タレパン加工

    コナーシャー

  • 溶接・接着

    CO2溶接

    スポット溶接

    TIG溶接(アルゴン溶接)

    アーク溶接

    スタッド溶接

    YAG溶接

量産

  • 金属プレス

    曲げ

    絞り

    打ち抜き

    ステンレス

    アルミ

    銅(t0.2mm~t3.2mm)

    金型製作

  • 機械加工

    タッピング加工

    ステンレス

表面処理

  • メッキ・化成処理

    ニッケル(バレル・ラック)

    クロム(バレル)

    亜鉛(バレル・ラック)

    錫(バレル・ラック)

    銅(バレル・ラック)

    金メッキ、銀メッキ

    アルマイト(陽極酸化)

    クロメート(全般)

    酸洗い

    化成処理

  • 塗装

    ウレタン塗装

    焼付け塗装

    エアスプレー塗装

  • 印刷等

    印刷

    スクリーン印刷

    彫刻

組み立て・検査

  • 組立

    精密機械組立